Việc-làm sạch trước khi lắp đặt các phụ kiện thủy lực ảnh hưởng trực tiếp đến độ tin cậy của hệ thống và phải được thực hiện theo quy trình quy định. Đầu tiên, loại bỏ cặn dầu, mạt kim loại và bụi bám bên trong và bên ngoài khớp nối; lau các bề mặt bằng vải cotton sạch, tuyệt đối tránh sử dụng sợi bông để tránh nhiễm bẩn sợi. Các ren và rãnh bịt kín phải được chà sạch bằng dung dịch tẩy rửa chuyên dụng hoặc etanol khan để đảm bảo không còn tạp chất bám vào. Phần bên trong của đường ống kết nối phải được làm sạch hoàn toàn-trước tiên bằng cách tuần hoàn khí-áp suất cao, sau đó là tuần hoàn chất lỏng thủy lực sạch-để ngăn tạp chất bên trong xâm nhập vào khớp nối. Các bộ phận bịt kín phải được làm sạch riêng biệt trước khi lắp đặt và kiểm tra xem có gờ, vết trầy xước hoặc biến dạng nào không; bôi một lượng nhỏ dầu thủy lực cùng loại lên bề mặt để bôi trơn nhằm giảm thiểu mài mòn trong quá trình lắp ráp. Các bề mặt bịt kín của cả khớp nối và giao diện thiết bị đều cần được lau chùi tỉ mỉ để đảm bảo chúng không có vết khía, vết lõm hoặc ăn mòn; bề mặt hoàn thiện thích hợp là điều cần thiết để thiết lập một lớp bịt kín hiệu quả.
Tất cả các hoạt động làm sạch phải được tiến hành trong môi trường sạch sẽ để ngăn ngừa ô nhiễm thứ cấp. Việc vệ sinh không đúng cách có thể dẫn đến các hạt bụi làm xước bề mặt bịt kín, làm tắc nghẽn đường dẫn dầu và làm tăng tốc độ mài mòn-những nguyên nhân quan trọng gây rò rỉ khớp nối sớm và hỏng hệ thống. Việc tuân thủ các quy trình làm sạch được tiêu chuẩn hóa có thể nâng cao đáng kể độ ổn định của kết nối.